Veitsimuotin ymmärtäminen: Eri veitsimuottien valmistaminen ja etujen ja haittojen vertailu

▶ Työkalumuotin ymmärtäminen

Terän kulman, terän ja terän kovuuden, terän rakeen sekä terän ja terän pintakäsittelytekniikan suhteen on yli 100 erilaista veitsiä.

Työkalumuottien kehittäminen ja valmistus perustuu asiakkaiden tuotteiden kysyntätietojen ja materiaalien syvälliseen ymmärtämiseen. Tiedot, jotka asiakkaat haluavat ilmaista, esitetään suunnittelupiirustuksessa, joten meidän on ensin tarkistettava piirustukset, muutettava asiakkaan vaatimukset omaksi prosessivirraksi ja lopputuotteen esittelyksi.

Tuotantoprosessin suunnittelu edellyttää insinööreiltä huomattavaa tuntemusta materiaaleista. Toinen tärkeä tekijä on saada hyvä käsitys yrityksemme koneiden suorituskyvystä. Voidaan sanoa, että materiaalien ymmärtäminen ja koneiden tuotannon ymmärtäminen ovat perustaitoja, jotka insinööreillä on oltava.

Tiedä mitä asiakkaat haluavat, tietää materiaalien ominaisuudet, yhdistää koneidemme tuotantotehokkuuden ja rakentaa tuotannon kohtaus mielessä. Kuinka ratkaista ongelmat? Ratkaisu on suunnittelemaasi tekninen prosessi, ja työkalumuotti on tärkeä työkalu ajattelusi toteuttamiseksi. Voidaanko se saavuttaa

▶ Laserveitsimuotti

Veitsimallin korkea syvyyspoisto suoritetaan käyttämällä voimakasta laserenergiaa leikkurin asennustarkoituksen saavuttamiseksi.

Mikä on QDC-muotti?

QDC-suulake hyväksyy moduuliyhdistelmän tilan, käyttää kaiverrusveitsimuottia tai korroosiveitsen muottia asennettavaksi laitteistomuotin alustaan ​​lävistystä ja puhdistusta varten; koska muotti voidaan vaihtaa nopeasti erilaisten leikkaustarpeiden mukaan, ottaen huomioon työkalun muotin edut ja muotin tarkkuus ja vakaus.

Eri veitsimuottien todellisten piirustusten vertailu: (Japani, yleinen, peilikäsittely) eri materiaalit tarvitsevat erilaisia ​​teriä kalleimman vaikutuksen saavuttamiseksi. On myös veitsimuotti, materiaali, joustava sienetyyny kolmesta ovat myös erittäin tärkeitä. Jotkut materiaalit tuottavat ulottuvuuksia muottileikkauksen jälkeen. Hyvän työkalun kuolemiseksi on myös välttämätöntä, että työkalumuottien tehdas ymmärtää materiaalin ominaisuudet ja muotoilee sitten vastaavan prosessointitekniikan.

▶ Työkalumuottien käsittely ja valmistus

Otamme syövytyssuodattimen valmistusprosessin esimerkkinä työkalumuotin käsittelyn ja valmistuksen ymmärtämiseksi

Syövytyssuodattimen prosessivirta

1. tilauksen vastaanotto

Vastaanottava osasto on vastuussa asiakkaiden sähköpostien vastaanottamisesta ja kommunikoinnista asiakkaiden kanssa tuotannon vaatimuksista, tarjouksista ja toimitusajoista. Asiakkaan vahvistuksen jälkeen muotinvalmistusarkki avataan ja ladonta aloitetaan. Lopuksi piirroksesta tehdään erityinen korroosiokalvo, joka toimitetaan korroosio-osastolle yhdessä työmääräyksen kanssa.

2. korroosio

Saatuaan kalvon ja työtilauksen korroosiotoimisto vahvistaa levyn paksuuden, veitsen korkeuden ja materiaalityypin ja liittää sitten kalvon, tulostaa ja paljastaa sen. Lopuksi muotin prototyyppi esitetään nestemäisen lääkehoidon jälkeen. Jos valotustyö ei onnistu kunnolla, luku on korjattava ennen korrosioonikoneeseen pääsyä korroosiota varten. Vaatimusten täyttämisen jälkeen se voidaan ottaa pois. Koksijätteen pesemisen jälkeen se voidaan lähettää seuraavalle osastolle. Korroosio-osasto on karkea käsittelyosasto muotille.

3. cnc-veistos

Saatuaan karkean koneistuksen kaiverrusosasto laittaa sen koneeseen käsittelyyn silmämääräisen tarkastuksen ja vahvistuksen jälkeen. Työkalun linjan koon, vaikeuden ja pituuden eron vuoksi tuotantoaika on erilainen. Yleensä työkalumuotti kestää 1-4 tuntia, ja erikoistyökalumuotti tarvitsee 8 tuntia tai jopa yli 24 tuntia CNC-työstön loppuunsaattamiseksi. Tarkastuksen päätyttyä ryhmän johtaja voidaan lähettää laadunvalvontaan, kun on alustavasti todettu, ettei ongelmaa ole.

4.QC

QC vastaa muotin koon, työkalun reunan jne. Tarkastuksesta ja vastaa tarkastusraportin tekemisestä ja lähetetään sitten lämpökäsittelyyn.

5. asiakkaan mukaan lävistysmateriaali on jaettu kahteen käsittelymenetelmään

Jos materiaali ei sisällä liimaa, se voidaan käsitellä yleisellä lämpökäsittelyllä. Kovuuden lisäämiseksi suoritettavan lämpökäsittelyn lisäksi itsekiinnittyvä materiaali tulisi myös pinnoittaa teflonilla. Tefloni voi tehdä siitä, että lävistystuotteet eivät tartu muottiin, mutta erityisen prosessin takia teflonipäällyste ei vaikuta muotin terävyyteen. Kun valvoja on sulkenut tarkastusraportin, muotti voidaan pakata ja lähettää.

6. peilihoito

Tämä käsittely voi poistaa mikrorakeen muotin veitsen reunalla, saavuttaa peilivaikutuksen ja ratkaista tehokkaasti purseiden ja pölyn ongelman, kun tuote lävistää ja vetää, ja tehdä tuotteen reunasta sileän ja sileän. Se soveltuu korkeiden vaatimusten läpivientiin ja leikkaamiseen. Tällä hetkellä yrityksemme kuuluu peiliveitseen ja yksinomaiselle valmistajalle Manner-Kiinassa.

 


Lähetysaika: 19-20-20